關于(yú)金屬電鍍的了(le)解你知道多少(shǎo)？跟着小編一起(qǐ)🔞看看吧！

1電鍍的(de)定義

鍍(electroplating)被定義(yi)為一種電沉積(ji)過程(electrodepos-ition process)，就是利用(yòng)電解的方式使(shǐ)金🍉屬附着于物(wu)體表面，以形成(cheng)均勻、緻密、結合(hé)力良🌈好的金屬(shu)層的。簡單的理(li)解，是物理和化(hua)學的變化或結(jie)合。其目的是在(zai)改變物體表面(mian)之特性或尺寸(cùn)。例如賦予産品(pin)以金屬光澤而(er)美觀大方。

2電鍍(dù)目的 

電鍍的目(mu)的是在基材上(shàng)鍍上金屬鍍層(ceng)(deposit)，改變基材表面(mian)性質或尺寸。例(li)如賦予金屬光(guāng)澤美觀、物品的(de)🈲防鏽、防止磨耗(hào)💚、提高導電👅度、潤(rùn)滑性、強度、耐熱(rè)性、耐🧑🏾‍🤝‍🧑🏼候性、熱處(chu)理之防止滲✨碳(tan)、氮化 、尺寸錯❄️誤(wu)或磨耗之另件(jian)之修補。

3電鍍件(jiàn)的結構設計注(zhù)意點

1)   基材.好采(cai)用電鍍級ABS材料(liào)，ABS電鍍後覆膜的(de)附着力較好，同(tóng)時價格🏃‍♀️也比較(jiào)低廉。

2)   塑件表面(miàn)質量一定要非(fei)常好，電鍍無法(fa)掩蓋注射的一(yi)些🎯缺陷，而且通(tōng)常會使得這些(xiē)缺陷更明顯。

3)   電(dian)鍍件鍍層厚度(dù)對配合尺寸的(de)影響

電鍍件的(de)厚度按照理想(xiǎng)的條件會控制(zhi)在0.02mm左右，但是在(zai)實際的生産中(zhōng)，可能.多會有0.08mm的(de)厚度，所以在有(you)🔞滑動🌏配合的位(wei)置上，單邊的間(jian)隙要控制在0.3mm以(yi)上，才☁️能達到滿(man)意的效果，這是(shì)我們對電鍍件(jian)配合時需要作(zuò)的關注。 

4)   表面凸(tu)起.好控制在0.1~0.15mm/cm，盡(jìn)量沒有尖銳的(de)邊緣。

5)   如果有盲(mang)孔的設計，盲孔(kong)的深度.好不超(chao)過孔徑的一半(ban)☔，負責🈲不👣要對孔(kong)的底部的色澤(zé)作要求。

6)   要采用(yong)适合的壁厚防(fang)止變形，.好在1.5mm以(yi)上4mm以下，如果需(xū)要作的很薄的(de)話，要在相應的(de)位置作加強的(de)結構來♈..電鍍的(de)變形在可控的(de)範圍内。

7)   在設計(jì)中要考慮到電(diàn)鍍件變形，由于(yu)電鍍的工作條(tiáo)件一般在60度~70度(dù)的溫度範圍下(xia)，在吊挂的條件(jiàn)下🔞，結構不合理(li)，變形的産生❤️難(nan)以避免，所以在(zài)塑件的設計中(zhong)對水口的位置(zhi)要作關注，同時(shi)要有合适的吊(diao)挂的位置，防止(zhǐ)在吊挂時對有(yǒu)要求的表面帶(dai)來傷害。另外.好(hao)不要在塑件中(zhong)有金屬嵌件存(cún)在,由于兩者的(de)膨脹系數不同(tong),在溫度♉升高時(shí),電鍍液體會滲(shèn)到縫隙中,對塑(su)件結構造成一(yi)定🏃的影響。

8)   要避(bi)免采用大面的(de)平面。

塑料件在(zai)電鍍之後反光(guang)率提高，平面上(shang)的凹坑、局部🐕的(de)輕微凹凸不平(ping)都變得很敏感(gan)，.終影響産品效(xiao)💁果。這✔️種零件可(kě)采用略帶弧形(xing)的造型。

9)   要避免(miǎn)直角和尖角。

初(chū)做造型和結構(gou)的設計人員往(wang)往設計出棱角(jiǎo)的造型。但是，這(zhe)樣的棱角部位(wei)很容易産生應(ying)力集中而影響(xiang)鍍層的結合力(lì)。而且，這樣的部(bù)位會造成結🐉瘤(liu)現象。因此，方形(xing)的輪廓盡量💚改(gai)為曲線形輪廓(kuò)，或用圓角過渡(dù)。造型上一定要(yào)要求方的地㊙️方(fāng)，也要在一切角(jiǎo)和棱的地方倒(dǎo)圓⭐角R=0.2~0.3 mm。

10)  不要有過(guò)深的凹部，

不要(yào)有小孔和盲孔(kong)，這些部位不僅(jin)電鍍困難，而且(qie)容易殘存溶液(yè)污染下道工序(xù)的溶液。像旋鈕(niu)和按鈕不☀️可避(bi)❗免的盲孔，應從(cong)中間留縫。

11)  要考(kao)慮留有時裝挂(guà)的結點部位.

結(jie)點部位要放在(zai)不顯眼的位置(zhì)。可以用挂鈎、槽(cáo)、縫和凸台💔等位(wèi)置作接點。

12)  厚度(dù)不應太薄，也不(bú)要有突變。

太薄(bao)的零件在電鍍(du)過程中受熱或(huò)受鍍層應力的(de)🚩影響容易變形(xíng).厚度的突變容(rong)易造成應力集(jí)中，一般來說厚(hou)度差🌈不應超過(guo)兩倍。

13)  标記和符(fu)号要采用流暢(chang)的字體，如：圓體(tǐ)、琥珀、彩雲等☎️。因(yīn)多棱多角不适(shi)于電鍍。流暢的(de)字體容易成形(xing)、電鍍後外觀好(hao)。文字凸起👉的高(gāo)度以0.3~0.5為宜，斜度(du)65度。

14)  如果能夠采(cǎi)用皮紋、滾花等(deng)裝飾效果要盡(jin)量采用，因💜為降(jiang)低電鍍件的反(fan)光率有助于掩(yǎn)蓋可能産生的(de)外♍觀缺陷。

15)  盡量(liàng)不要采用螺紋(wén)和金屬嵌件，以(yǐ)免電鍍時為保(bǎo)護螺紋🈚、嵌件而(ér)增加工序。

4局部(bu)電鍍要求的實(shi)現

在我們的設(she)計中常常要求(qiú)在塑件表面的(de)不同部位實現(xian)不同的效果。我(wo)們通常采用以(yǐ)下四個方法來(lái)實現這種效果(guo)：

1）．拆成小件。不同(tong)的效果部位分(fen)别做成一個小(xiǎo)零件㊙️，.後裝配在(zai)一起。在形狀不(bu)太複雜并且組(zu)件有批量💃的條(tiáo)件下📧的情況下(xià)，開一套小的模(mo)具注射的費用(yong)會形成📱比較明(ming)顯的價格優勢(shi)。

2）．加絕緣油墨。如(rú)果是在不影響(xiang)外觀的局部要(yao)求不電鍍，通常(chang)可以采用加絕(jué)緣油墨後進行(hang)電鍍的方法進(jin)行加工，這樣噴(pen)塗了💔絕緣油墨(mo)的部位就會沒(méi)有金屬覆膜，達(da)⛹🏻‍♀️到要求。其實這(zhe)🎯是我們在設計(jì)中常常涉及到(dao)的一個部分，因(yin)為電☁️鍍後的制(zhì)件會變硬變脆(cui)，是我們🌈不希望(wang)得到的結果，所(suǒ)以🌈尤其在按鍵(jian)這類的制件上(shàng)它的拐臂是我(wo)們不希望被電(diàn)鍍上的部分，因(yin)為我們🈲需要它(tā)㊙️有充分的彈性(xing)，局部電鍍❌在這(zhe)個時候就非常(chang)必要。在另外的(de)情🔅況下也常用(yong)到，類似于✉️PDA這類(lei)的輕巧💋的制品(pin)，一般電路闆直(zhi)接固定在塑膠(jiāo)殼體上，為了防(fang)止對電路的影(ying)響，通常在同電(dian)路有接觸的部(bù)分均進行絕緣(yuan)處理，這時多采(cǎi)用油墨的方式(shì)來進行電鍍前(qian)對🙇🏻局部的處理(lǐ)。

3）．類似雙色注塑(sù)的工藝。一般如(rú)果有雙色注射(she)機，可以将📧ABS和👄PC分(fen)不同的階段注(zhù)射，制成塑件後(hou)進行電鍍處理(lǐ)，在這❓樣的條件(jian)下，由㊙️于兩種塑(sù)膠對電鍍液的(de)不同附着力導(dao)緻ABS的部分有電(diàn)鍍的效果而PC的(de)部分沒有電鍍(dù)的效果，達到要(yào)求。

4）. 二次注射。就(jiu)是将制件分成(chéng)兩個部分，首先(xian)将一個部分進(jìn)行注💰射後進行(hang)電鍍處理，将處(chù)理後的制品再(zai)裝入另✏️外一套(tào)模具中進行二(èr)次注射得到.終(zhōng)的樣品。

5混合電(diàn)鍍效果對設計(jì)的要求

我們在(zai)設計中常常采(cǎi)用高光電鍍和(he)蝕紋電鍍的效(xiào)果共同♌作用在(zai)一個制品上得(de)到特殊的設計(jì)效🔴果，通常在設(she)計中建議采用(yong)較小的蝕紋，這(zhe)樣效果會比較(jiao)好，但這樣的設(shè)計時，為了不會(huì)使蝕紋的效果(guo)被電鍍所掩蓋(gài)，有時會電鍍💚兩(liǎng)層後就不進行(hang)電鍍，這樣的後(hòu)果是電鍍第二(èr)層的鎳會比較(jiao)容易氧化變色(sè)，影響設計的效(xiao)果。

6電鍍效果介(jiè)紹

1.高光電鍍

高(gao)光電鍍的效果(guǒ)的實現通常要(yao)求模具表面良(liáng)好抛光，注射☀️出(chū)的塑件采用光(guang)鉻處理後得到(dào)的效果。

2.亞光電(dian)鍍

亞光電鍍的(de)效果的實現通(tong)常要求模具表(biao)面良好抛😘光，注(zhù)射出的塑件采(cai)用亞鉻處理後(hòu)得到的效果。

3.珍(zhēn)珠鉻

珍珠鉻電(diàn)鍍的效果的實(shi)現通常要求模(mó)具表面良🌈好抛(pāo)光🙇🏻，注射出的塑(sù)件采用珍珠鉻(gè)處理後得到的(de)❤️效果。

4.蝕紋電鍍(dù)

蝕紋電鍍的效(xiao)果的實現通常(cháng)要求模具表面(miàn)處理出不同效(xiào)果的蝕紋方式(shì)後，注射出的塑(su)件采用光鉻處(chu)理後得到的效(xiào)果。

5.局部電鍍

通(tong)過采用不同的(de)方式使得成品(pǐn)件的表面局部(bù)沒有電鍍的效(xiào)果，與有電鍍的(de)部分形成反差(chà)，形成獨特的🏃‍♂️設(shè)計✌️風格。

6.彩色電(diàn)鍍

通過采用不(bu)同的電鍍溶液(ye)，在電鍍後塑件(jian)表面沉🌈積的金(jin)屬😘會反射出不(bu)同的光澤，形成(cheng)獨特的效果。

以(yǐ)上就是小編分(fèn)享的關于金屬(shǔ)電鍍的簡單介(jiè)紹了，相😄信大家(jiā)對此都有了一(yi)定的認識，如果(guǒ)大家還有其他(tā)想要了解的，歡(huān)迎咨詢。