日前，作為(wei)示範工程實施單(dān)位的安徽銅陵有(you)色銅冠冶化分公(gōng)司，與天津大學合(he)作的國家重點研(yán)發計劃👨‍❤️‍👨課題《節水(shuǐ)節能型冶🧑🏾‍🤝‍🧑🏼煉煙氣(qì)淨化與資源化技(jì)📞術集成與示範》通(tong)過*組現場驗收。

該(gai)課題依托銅冠冶(yě)化分公司球團煙(yan)氣超低排放升級(ji)☎️技改工程，聯合開(kai)發複合型脫硫劑(ji)及生産技術，并在(zài)每年120萬噸鐵球團(tuan)煙氣脫硫系統上(shang)進行示範工程應(ying)用，試驗及生産表(biao)明系統運行穩定(dìng)，取得🚶‍♀️了良好的節(jie)水節能效果。課題(ti)開發的離子液體(ti)複⛹🏻‍♀️合型脫硫劑耦(ǒu)合解吸塔熱能全(quán)工況優化及廢鹽(yan)水的綜合利用技(ji)術，解決了脫硫劑(ji)再生工藝❌蒸汽🚶耗(hào)量大、運行成本高(gāo)的難題。通過對☂️球(qiú)團煙氣脫硫🈲系♈統(tong)的升級改造，系♋統(tǒng)産出的冷凝水、廢(fei)鹽水等實現回收(shōu)利用。經過新建的(de)聯合脫硫脫硝生(sheng)産🐕線，産生硝酸鈉(na)和元明粉，經第三(san)方檢測鑒定并出(chu)具報💛告，複合型脫(tuō)硫劑的吸收性能(néng)超過任務書規定(ding)的💋吸收劑指标要(yào)求。經測算，能有效(xiao)🈚降低解吸塔的蒸(zhēng)汽消耗20%~30%，節💚能效果(guǒ)顯著；降低循環💋冷(lěng)卻系統的新水補(bǔ)充量約33%；可發🈚表論(lùn)💁文8篇，申請發明🏃*3項(xiang)(獲授權1項)，超過任(rèn)務書的目标。

此次(ci)驗收采用線上線(xiàn)下結合的方式，*組(zu)在聽取課題負♈責(ze)人彙🌍報、審閱課題(tí)資料，經質詢、讨論(lun)後，認為課題所建(jiàn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼設的🌈示範工程符(fú)合任務書要求，同(tóng)意通🈚過現場驗收(shou)。

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