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圖(tú)紙到手後(hòu),根據展開(kai)圖及批量(liang)的不同選(xuǎn)擇不同落(luo)💘料方式,其(qí)中有激光(guāng),數控沖床(chuáng),剪闆,模具(jù)等方式,然(ran)後根據✨圖(tu)紙做出相(xiang)應的展開(kāi)。數控沖床(chuang)受刀具方(fāng)面的影響(xiang),對于一些(xie)異形工🌈件(jiàn)和不規則(zé)孔的加工(gōng),在邊緣會(huì)出現較大(dà)的毛刺,要(yao)進行後期(qī)去毛刺⭕的(de)處理,同時(shí)✔️對工件的(de)精度有一(yī)定的影響(xiǎng);激光加工(gōng)無刀具限(xian)制,斷面平(píng)整,适合異(yì)形工件的(de)加工,但對(duì)于小工件(jian)加工🏃🏻♂️耗時(shi)較👄長。在數(shu)控和激光(guāng)旁放置工(gōng)作台,利于(yu)闆料放🧡置(zhì)在機器上(shang)進行㊙️加工(gong),減少擡闆(pǎn)的工作量(liàng)。一些可以(yi)利用的邊(biān)料放置在(zài)指📱定的❗地(dì)方,為折彎(wān)時試模提(tí)供材料。在(zai)工件落料(liao)後,邊角、毛(mao)刺、接點要(yao)🙇🏻進行必要(yào)的修整(打(da)磨處理),在(zài)刀具接㊙️點(diǎn)處,用平锉(cuò)刀進行修(xiu)整♊,對于毛(máo)刺較大的(de)工件用打(da)磨機進✍️行(hang)修整,小内(nèi)孔接點處(chu)用相對應(yīng)的小锉刀(dāo)修整,以**外(wài)觀的美觀(guan),同時外形(xíng)的修整也(yě)為折彎時(shí)定位作出(chu)了**,使折彎(wān)時工件靠(kao)在折彎機(ji)上位置一(yī)緻🔴,保障同(tong)批産品尺(chi)寸的一緻(zhi)。
折(shé)彎時要首(shou)先要根據(ju)圖紙上的(de)尺寸,材料(liào)厚度确定(dìng)㊙️折💋彎時用(yong)的刀具和(he)刀槽,避免(miǎn)産品與刀(dāo)具相碰撞(zhuang)引🥵起變形(xíng)是上模選(xuǎn)用的關鍵(jiàn)(在同一個(ge)産品中,可(kě)能會用到(dào)不同型号(hao)的上模),下(xia)模的選用(yong)根據闆材(cái)的厚度來(lái)确定。其次(ci)是确定♻️折(she)彎的先後(hòu)順序,折彎(wan)一般規律(lǜ)是先内後(hòu)外,先小後(hou)大,先特殊(shu)後普通。有(you)要壓死邊(bian)的工件首(shǒu)先将工件(jiàn)折彎到30°—40°,然(ran)後用整平(píng)模将工件(jian)壓死。
壓鉚(mao)時,要考慮(lü)螺柱的高(gao)度選擇相(xiàng)同不同的(de)模具,然後(hou)💛對壓力機(jī)的壓力進(jin)行調整,以(yi)**螺柱和工(gong)件表面平(ping)齊,避免螺(luó)🐅柱沒🔞壓牢(láo)或壓出超(chao)過工件面(mian),造成工件(jian)報廢。
焊接(jiē)有氩弧焊(han),點焊,二氧(yǎng)化碳保護(hu)焊,手工電(diàn)弧焊等,點(dian)焊♉首🍓先要(yao)考慮工件(jiàn)焊接的位(wèi)置,在批量(liàng)生産時考(kǎo)慮做定位(wèi)工裝**點焊(han)位置準确(què)。
為了焊接(jiē)牢固,在要(yao)焊接的工(gōng)件上打凸(tū)點,可以使(shi)凸點在通(tong)㊙️電焊接前(qián)與平闆均(jun)勻接觸,以(yǐ)**各點加熱(re)的一緻,同(tóng)時也可以(yǐ)确定🔱焊接(jie)位置, 同樣(yang)的,要進行(hang)焊接,要調(diào)好預壓時(shi)間,保壓時(shí)👅間,維持♊時(shi)間,休止時(shí)間,**工件可(kě)以點焊牢(láo)固。點焊後(hou)在工件表(biǎo)面會出現(xian)♊焊疤,要用(yong)平磨機進(jin)行處理,亞(yà)弧焊主要(yào)用于兩工(gong)☀️件較大,又(you)要連接在(zai)一起時,或(huo)者一個工(gōng)件的邊角(jiǎo)處理,達到(dào)工件表面(miàn)的平整,光(guang)滑。亞弧焊(hàn)時産生的(de)熱量易使(shǐ)工件變形(xíng),焊接後要(yào)用打磨機(ji)和平磨機(jī)⚽進行處理(lǐ),特别是邊(biān)角方面較(jiao)多。

工(gōng)件在折彎(wān),壓鉚等工(gōng)序完成後(hou)要進行表(biǎo)面處理,不(bu)同闆⭕材表(biǎo)面的處理(li)方式不同(tóng),冷闆加工(gōng)後一般進(jin)行表面電(diàn)鍍,電鍍🈚完(wan)後不進行(háng)噴塗處理(li),采用的是(shi)進行☂️磷化(hua)處理,磷化(hua)處理後要(yào)進行噴塗(tu)處理。電鍍(dù)闆類表面(miàn)清洗,脫脂(zhī),然後進行(hang)噴塗。不鏽(xiu)鋼闆(有🏃♀️鏡(jing)面闆,霧面(miàn)闆,拉絲闆(pǎn))是在折彎(wan)前進行可(kě)以進行拉(la)絲處理,不(bu)用噴塗,如(ru)需噴塗🔅要(yào)進行打毛(máo)處理;鋁📐闆(pǎn)一般采用(yong)氧化處理(lǐ),根👨❤️👨據噴塗(tu)不同的顔(yá)色選擇不(bú)同的氧化(huà)底色,常用(yòng)的有黑色(se)和本色氧(yang)化;鋁闆需(xu)噴塗的進(jìn)行鉻酸鹽(yan)氧化處理(lǐ)後噴塗。表(biǎo)面前處理(lǐ)這樣做可(ke)以使清潔(jié)表面,顯著(zhe)提高塗膜(mo)附着力,能(néng)成倍提高(gao)☔塗膜的耐(nài)蝕力。清洗(xi)的流程先(xiān)清洗工件(jiàn),先将工件(jian)挂在流水(shui)線上,首先(xiān)經過清洗(xǐ)溶液中(合(hé)金去油👨❤️👨粉(fěn)),然後進入(rù)清水中,其(qi)🛀次經過噴(pēn)淋區,再經(jing)過烘幹區(qū),.後将工💋件(jian)從流水線(xiàn)上取下。
在(zài)表面前處(chu)理後,進入(ru)噴塗工序(xu),在工件要(yao)求裝配後(hou)噴塗時,牙(ya)或部分導(dao)電孔需保(bǎo)護處理,牙(ya)孔可查入(rù)軟💚膠棒或(huò)擰☀️入螺釘(dìng),需導電保(bǎo)護的要用(yong)高溫膠帶(dài)貼上,大批(pi)量💃的做定(dìng)位工裝來(lai)定位🤞保護(hù),這樣噴塗(tú)時不會噴(pen)到工件内(nei)部,在工件(jiàn)外表面能(neng)看到的螺(luó)母(翻邊)孔(kǒng)處用螺釘(ding)保護,以免(miǎn)噴塗💔後工(gong)件螺母(翻(fan)邊)孔處需(xu)要回牙。一(yī)些批量👉大(da)的工件還(hai)用到工裝(zhuang)保護;工件(jian)不裝配噴(pēn)塗時,不需(xū)要噴塗的(de)區域用耐(nài)高溫膠帶(dai)和紙片擋(dǎng)住,一些露(lu)在外面的(de)螺母(螺柱(zhù))孔用螺釘(dìng)或耐高溫(wēn)橡膠保護(hu)。如工件雙(shuāng)面噴塗🌈,用(yòng)同樣方法(fa)保護螺母(mu)(螺柱)孔;小(xiao)工件用💚鉛(qiān)絲或曲别(bie)針等物品(pin)竄在一起(qi)後噴塗;一(yī)些工件表(biao)面要求高(gao),在噴塗前(qian)要進行刮(guā)灰處理;一(yi)些工件在(zai)接地符處(chù)用專用✌️耐(nai)高溫貼紙(zhǐ)保護。在進(jin)行噴塗時(shí),首先工件(jian)挂在流水(shuǐ)線上,用氣(qì)管吹去表(biao)面的粘上(shàng)的灰塵。進(jin)入噴塗區(qu)噴塗,噴完(wán)後順着流(liu)水線進入(rù)到烘幹區(qū),.後從流水(shui)線上取下(xia)噴塗好的(de)工件。其🤞中(zhōng)還有手工(gong)噴塗和自(zi)動噴塗兩(liǎng)類🌈,這樣采(cai)用的工裝(zhuang)就不同了(le)。
在噴塗之(zhi)後進入裝(zhuāng)配工序,裝(zhuang)配前,要将(jiāng)原來噴塗(tú)🌏中用🔞的保(bao)護貼紙撕(sī)去,确定零(líng)件内螺紋(wén)孔沒有被(bei)撒進漆或(huo)粉,在整個(ge)過程中,要(yào)戴上手套(tao),避免手上(shàng)灰塵附在(zai)工件上,有(yǒu)些工件還(hai)要用氣槍(qiang)吹幹淨。裝(zhuang)配好之後(hòu)♻️就進入包(bao)裝環節了(le)♉,工件檢查(cha)後裝入專(zhuān)用的包裝(zhuāng)袋👉中進行(hang)保護,一些(xiē)沒有專用(yòng)包裝的工(gong)🔞件用氣泡(pao)膜等進行(hang)包裝,在包(bao)裝前先将(jiang)氣泡膜裁(cai)成可以包(bao)裝工件的(de)大小,以免(mian)一面✍️包裝(zhuāng)一面裁,影(ying)響加工速(su)度;批量大(dà)的可定做(zuo)專用紙箱(xiāng)或氣泡袋(dai)、膠墊、托盤(pan)、木箱等。包(bāo)裝好後放(fàng)入紙箱,然(ran)後在紙箱(xiang)上貼上相(xiang)應成品或(huò)半成品标(biao)簽。
钣金件(jian)的質量除(chu)在生産制(zhì)程中嚴格(gé)要求外,就(jiu)是需要獨(dú)立于生産(chan)的品質檢(jiǎn)驗,一是按(an)圖紙嚴格(ge)把關尺⭐寸(cùn),二是嚴✨格(gé)把關外觀(guān)質量,對尺(chi)寸不符者(zhe)進行返修(xiū)♊或報廢處(chù)理,外觀不(bu)允許碰劃(huà)傷,噴塗後(hòu)的色差、耐(nai)蝕㊙️性、附着(zhe)力等進行(hang)檢✏️驗。這樣(yang)可以找到(dào)展♋開圖錯(cuo)誤,制程中(zhong)的不良習(xí)慣,制程中(zhōng)的錯誤,如(rú)數⭕沖編程(cheng)錯誤,模具(jù)錯誤等。

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