鋅是一種銀(yín)白色的兩性(xing)金屬,既溶于(yu)酸又溶于堿(jiǎn)。相對原子質(zhì)量為65.38,密度為(wei)7.17g/cm3,熔點為420℃。鋅在(zài)空氣中穩定(dìng)🏃‍♀️;在潮濕空氣(qì)中,表面會生(shēng)♻️成堿式碳酸(suan)鋅薄膜,阻止(zhi)其繼續腐蝕(shí);在潮濕的海(hǎi)洋性大氣中(zhong),耐蝕性較差(cha)🌈。鋅的标準電(diàn)極電位為-0.76V,比(bǐ)鐵更負,所以(yi)在♋鐵基體上(shàng)的陽極性鍍(du)層,又稱犧性(xing)性鍍層,即使(shi)鐵基體未被(bèi)鋅鍍層完全(quán)✂️覆蓋,也能因(yin)鋅鍍層的“犧(xī)牲”而受到保(bao)護。鋅鍍層經(jīng)過一定化學(xue)💰處理後,表面(mian)形成一層鈍(dun)化💘膜,使其耐(nai)蝕性顯🚶‍♀️著提(ti)高。鍍鋅後在(zài)特💛殊的染料(liào)溶液中浸漬(zi),經幹燥再塗(tu)清漆,便可得(dé)到各種顔色(sè)的鍍層。鋅的(de)蘊藏量豐富(fù),而且提煉較(jiao)為方便。因此(ci)🌐,鋅鍍層廣泛(fan)用于機械、五(wǔ)✔️金⭐、電子、交通(tong)、輕工以及儀(yí)🈲器儀表等領(lǐng)域,是應用廣(guǎng)的鍍層之一(yi)。

銅鍍層

銅是(shì)玫瑰紅色的(de)金屬,具有延(yán)展性,導電性(xing)和導熱性好(hao),相對原子質(zhì)量為63.54,密度為(wéi)8.9g/cm3,熔點為1083℃。銅的(de)化學穩㊙️定性(xing)較差:在空氣(qì)中,表面易生(sheng)成氧化膜或(huò)堿式碳酸銅(tong);遇硫化物⚽,會(hui)生成棕色或(huo)黑色的硫化(huà)銅。因此💞,銅鍍(dù)層通常不單(dan)獨用作防護(hù)裝飾性鍍層(ceng),而是作⚽為重(zhòng)要的中間鍍(dù)層來改善基(jī)體與其他鍍(du)層的附着力(lì)或防止某些(xie)基體金屬被(bèi)某些鍍液腐(fǔ)蝕🍉。銅鍍層經(jing)化學處理後(hòu)做其他精飾(shì)處理🌂,可得到(dao)美麗的外觀(guān),用于表面裝(zhuāng)飾。此外,銅鍍(du)層還用作防(fáng)滲碳鍍層、印(yin)制電路闆的(de)通孔鍍層、塑(su)❄️料電鍍的中(zhōng)間👈層等。

鎳鍍(du)層

鎳是白色(se)微黃的金屬(shǔ),具有鐵磁性(xìng),相對原子質(zhì)量為🌐58.7,密度為(wei)8.9g/cm3,标♋準電極電(diàn)位為-0.25V。在空氣(qi)中鎳表面易(yi)形成薄的鈍(dùn)化膜,因而具(jù)有較高的化(hua)學穩定性。在(zài)常溫下鎳能(néng)抵禦大氣、水(shuǐ)和堿液的浸(jin)蝕,在堿、鹽、有(yǒu)機酸中穩定(ding),但在硫酸和(hé)鹽酸中緩慢(man)溶解,易溶于(yú)稀❓硝酸。鎳鍍(dù)層可用作防(fang)護👉裝飾性鍍(du)層,要求具有(yǒu)較高的耐蝕(shi)性,并🔴按需要(yao)處理成全光(guang)亮、半光亮或(huò)緞面等外觀(guan)❌。然而,一般鎳(nie)鍍層都是多(duō)孔的,除少數(shu)産品☔直接使(shǐ)用外,常與其(qí)他鍍層組合(he),用作中間層(ceng)。

鉻鍍層

鉻是(shi)稍帶藍色的(de)銀白色金屬(shu),相對原子質(zhi)量為52.00,密🛀度為(wei)㊙️6.9~7.1g/cm3(電解🈲鉻),熔點(diǎn)為1890℃,硬度為750~1050HV。鉻(ge)在未鈍化時(shí)的标準電極(ji)電位-0.74V,比鐵‼️負(fu),但鉻表面在(zài)空氣中極易(yi)鈍化,電位改(gǎi)變為+1.36V,比鐵正(zheng),此時對鋼鐵(tiě)📐基體來🏒說,鉻(gè)鍍層屬陰極(jí)性鍍層,僅起(qi)機械保護作(zuò)用。

鉻鍍層按(àn)用途可以分(fen)為以下兩類(lei)：

1)裝飾性鉻鍍(dù)層。該鍍層通(tōng)常是經抛光(guang)或電沉積的(de)光亮鍍層(如(ru)光亮鎳層、銅(tong)-錫合金層),再(zai)鍍上0.25~2μm的鉻層(ceng)🌈。它廣泛用于(yú)儀器、儀表、電(dian)器、日用五金(jin)、汽車、摩托車(che)、自行車等的(de)外部件。

2)功能(néng)性鉻鍍層。該(gai)鍍層直接鍍(du)在基體金屬(shu)上,厚度為2.5~500μm。根(gen)據所用🏒的功(gōng)能,又分為硬(yìng)鉻層、松孔鉻(ge)層、黑鉻層、乳(ru)白鉻層等。硬(yìng)鉻層主要用(yòng)于要求較高(gāo)的硬度與耐(nai)磨💃🏻性能的零(líng)件,雖然采用(yong)☂️普通的鍍鉻(gè)液,但其在工(gong)藝上有許多(duō)特殊的要求(qiú)。松孔鉻層是(shi)在鍍硬鉻前(qian)後進行适當(dāng)的處理,産生(sheng)點狀或溝狀(zhuang)的松孔💯,具有(you)被潤滑☀️油浸(jin)潤的功能,常(cháng)用于活塞環(huan)、氣缸、轉子發(fa)動機内腔等(děng)需要承受重(zhòng)負荷的機械(xiè)摩擦件上。黑(hei)鉻層主要用(yong)于需要消光(guāng)而又耐磨的(de)零件。乳白鉻(ge)層主🧡要用于(yú)各種量具上(shang)。

錫鍍層

錫有(yǒu)三種同素異(yì)形體:白錫(β型(xing)),灰錫(α型)和脆(cuì)錫(γ型)。常🙇🏻見🔅的(de)是白錫,為銀(yin)白色金屬,密(mi)度為7.31g/cm3,熔點為(wei)231.93℃。錫的相對原(yuán)子質量為118.69。目(mù)前鍍錫♋的.大(da)用途是制作(zuo)鍍錫鐵闆,即(ji)馬🛀🏻口鐵,用于(yú)制造各種罐(guan)子。在密✉️閉的(de)容器中,鐵基(jī)體上的錫鍍(du)層是陽極性(xing)鍍層,而溶解(jie)下來的🙇‍♀️錫對(duì)人體的毒性(xing)也很小。在空(kōng)氣中,錫♊鍍層(céng)對于鐵🐪基體(tǐ)是陰極性鍍(dù)層,隻有當其(qi)厚度高于15μm時(shi),才能大大降(jiàng)低孔🈚隙率,獲(huò)得較好💘的耐(nài)蝕效果。錫鍍(du)層的另♉一個(gè)重要用途是(shì)在❄️電子工業(yè)領域。錫的🔆熔(rong)點低,硬度小(xiǎo),具有良好的(de)釺焊性。

單金(jin)屬電鍍工藝(yi)

陝西金屬電(diàn)鍍工藝過程(cheng)一般包括以(yi)下三個階段(duan)：

(1)鍍前預處理(li)。如前所述,預(yù)處理按實際(jì)要求有多個(ge)🔅目的,但主要(yao)是設法得到(dao)幹淨新鮮的(de)金屬表面,為(wéi).後獲得高質(zhi)量鍍層做準(zhun)🔴備。

(2)電鍍。包括(kuo)工藝規範、鍍(du)液的配制、成(chéng)分和工藝條(tiao)件的控制、添(tiān)加劑、電極反(fan)應、鍍液的維(wei)護、故障及處(chù)理等内容,以(yi)保證獲得高(gāo)質量的鍍層(céng)。

(3)鍍後處理。許(xǔ)多鍍件在電(dian)鍍完成後要(yào)進行鍍後處(chu)理,主👉要💯有：

鈍(dùn)化處理。所謂(wei)鈍化處理是(shi)指在一定的(de)溶液中進行(háng)化學處理,在(zài)鍍層上形成(cheng)一層堅實緻(zhi)密的、穩定性(xing)高👈的薄膜的(de)表面處理方(fang)法。鈍化使鍍(dù)層耐蝕性大(dà)大提高并能(neng)🛀🏻增加表面光(guang)澤和抗污染(rǎn)能力。這種方(fāng)法用途⭕很廣(guang),鍍Zn、Cu及Ag等後,都(dōu)可進行鈍化(huà)處理。

除氫處(chu)理。有些金屬(shǔ)(如鋅)在電沉(chén)積過程中,除(chu)自身沉積出(chū)來外,還會析(xi)出一部分氫(qing),這部分氫滲(shèn)入鍍層中🎯,使(shi)鍍件産生脆(cuì)性,甚至斷裂(lie),稱為氫脆。為(wei)了消除氫脆(cuì),往往在✨電鍍(du)後,使鍍件🏒在(zài)一定的溫度(du)下熱處理數(shù)小時,稱為除(chu)🆚氫處理。