電鍍  鍍層(ceng)金屬或其他不(bu)溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件(jian)做陰極，鍍層金(jīn)屬的陽離子在(zài)待鍍工件表面(miàn)⛹🏻‍♀️被還原形成鍍(dù)層。為排除其它(ta)陽離子的幹擾(rao)，且使🔴鍍層均🔞勻(yun)、牢固，需用含鍍(dù)層金屬陽離子(zǐ)的溶液做電鍍(dù)液，以保持鍍層(ceng)金屬陽離子的(de)濃度不變。電鍍(du)🔴的目的是在✨基(ji)材上鍍上🌂金屬(shǔ)鍍層，改變基材(cái)表面性質或尺(chǐ)寸。電⁉️鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕(shi)性(鍍層金⛷️屬多(duo)采用耐腐蝕的(de)金屬)、增加硬度(dù)、防止磨耗、提高(gao)導電性、潤滑性(xing)、耐熱性、和表面(miàn)美觀。

電泳  電泳(yǒng)是電泳塗料在(zai)陰陽兩極，施加(jia)于電壓作用🐉下(xia)，帶電♊荷之塗料(liao)離子移動到陰(yin)極,并與陰極表(biao)面所産生之堿(jian)性作用形成不(bú)溶解物，沉積于(yu)工件表面。

電泳(yong)表面處理工藝(yi)的特點：   電泳漆(qi)膜具有塗層豐(fēng)滿、均勻、平整、光(guāng)滑的優點，電泳(yǒng)漆膜的硬度、附(fu)着力👈、耐腐㊙️、沖擊(jī)性能、滲透性能(néng)明顯優于其它(tā)塗裝工藝。

電鍍(du)與電泳的區别(bie)  電鍍就是利用(yòng)電解原理在某(mǒu)些金📧屬表面🐕上(shàng)鍍上一薄層其(qí)它金屬或合金(jīn)的過程。

電泳:溶(róng)液中帶電粒子(zi)（離子）在電場中(zhong)移動的現象。溶(rong)液中✉️帶電粒子(zi)（離子）在電場中(zhōng)移動的現象。利(li)用帶電粒子🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在(zài)電場中移動速(sù)度不同而達到(dào)分離的技術稱(chēng)為電泳🐪技術。 電(dian)泳又名——電着 (著(zhe))，泳漆，電沉積。

鍍(dù)鋅  鍍鋅是指在(zai)金屬、合金或者(zhě)其它材料的表(biao)面鍍一⛷️層鋅以(yi)起美觀、防鏽等(deng)作用的表面處(chù)理技術✨。現在主(zhu)要采用的方♊法(fa)是熱鍍鋅。

發黑(hēi)  鋼制件的表面(mian)發黑處理，也有(you)被稱之為發藍(lan)的。其原理是😘将(jiāng)鋼鐵制品表面(miàn)迅速氧化,使之(zhi)形成緻密的氧(yǎng)化膜保護🛀🏻層，提(ti)高鋼件的防鏽(xiù)能力。  

發黑處理(li)現在常用的方(fang)法有傳統的堿(jiǎn)性加溫發黑和(hé)出現較晚的常(cháng)溫發黑兩種。 但(dàn)常溫發黑工藝(yì)對于低碳鋼的(de)效果♋不太好。A3鋼(gang)用堿性發黑好(hǎo)一些。  

在高溫下(xià)（約550℃）氧化成的四(sì)氧化三鐵呈天(tiān)藍色，故稱發藍(lán)處理。在低溫下(xià)（約3 50℃）形成的四氧(yǎng)化三鐵呈暗黑(hēi)色，故稱發黑處(chu)☀️理。在兵器制造(zao)中，常用的是發(fa)藍處👌理；在工業(ye)生産中，常用的(de)是發黑處理。  采(cai)用堿性氧化法(fa)或酸性氧化法(fǎ)；使金屬表面形(xíng)成一層氧化膜(mó)，以防止金屬表(biao)面被腐蝕，此處(chù)理過程🚶‍♀️稱為“發(fā)藍”。黑色金屬表(biǎo)面經“發藍”處理(lǐ)後所形成的氧(yang)化膜，其外🚶層主(zhu)要是四氧化💃🏻三(san)鐵，内層為氧化(huà)亞鐵。  

發藍（發黑(hēi)）的操作流程：  工(gong)件裝夾→去油→清(qīng)洗→酸洗→清洗🔅→氧(yang)化✊→清洗→皂化→熱(re)水煮洗→檢查。  

所(suǒ)謂皂化，是用肥(fei)皂水溶液在一(yī)定溫度下浸泡(pao)工件。目的是形(xíng)成一層硬脂酸(suān)鐵薄膜，以提高(gāo)工件的抗腐蝕(shi)能力。

金屬表面(miàn)着色  金屬表面(miàn)着色，顧名思義(yi)就是給金屬表(biao)面“塗⛹🏻‍♀️”上顔色，改(gǎi)變其單一的、冰(bing)冷的金屬色澤(zé)，代之以五顔六(liù)色，滿足不同行(háng)業的不同需求(qiú)。  

給金屬着色後(hou)一般都增加了(le)防腐能力，有的(de)還增加了抗磨(mó)能力。但表面彩(cai)色技術主要的(de)應用還在裝飾(shi)領域，即用來美(měi)化生📧活，美化社(shè)會。

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